“铸铁镶铜方闸门”参数说明
是否有现货: |
是 |
处理方法: |
联合水处理 |
加工定制: |
是 |
“铸铁镶铜方闸门”详细介绍
铸铁镶铜方闸门主要技术性能参数:.型号与规格:方闸门:明杆式ZMFDN200~DN2500mm铸铁镶铜方闸门主要性能指标:a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min?m反向≤1.25L/min?mc)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。d)工作环境:温度-20℃~120℃湿度:95%工作介质:水与污水PH值:5~10e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。f)最大工作水头:单向受压:正向:10m反向:5m双向受压:均为10mg)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。合金铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。(1)门框由合金铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。(2)门体为整体铸造的方形和圆形开板,并应在迎水面自带“井”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250~350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。(3)导轨用合金铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的磨擦力,导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并没有定位销防止错位。(4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整,当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时,需调整全部楔块。(5)密封面应采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内蒙古自治区,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,应保证门框和门体之间的密切配合。(6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度应达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过500mm时,应作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,应增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在多功铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。(7)所有合金铸铁部件的最小厚度>20mm。(8)门框、门体应按最大工作水头设计,其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5,挠度不应大于构件的1/1500,导轴的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。(9)当反向水压超过3.0m时,采用双向闸门。双向受压闸门结构主要特性:a、防止反向受压时门体与框的间隙增大,应增加上下楔块,确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在最大反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min。b、闸门的门体结构应考虑反向中受压时门体的承压力。c、为加强闸门与墙体联结的牢固性,增加连接螺栓的数量。(10)电动启闭机采用电动装置形式,有高度显示,过力矩保护功能。